Wał korbowy
Rysunek 2.31. Układ korbowo-tłokowy. A - Pompa olejowa; B - Pierścień rowkowy do napędu pompy olejowej
Wał korbowy podparty jest przez siedem łożysk. Wymaga to trzykrotnego szlifowania naprawczego czopów głównych i dwukrotnego szlifowania czopów korbowodowych. Jako części zamienne dostarczane są wkładki odpowiadające wymiarom czopów po szlifowaniu. Wzdłużny fiksacja zapewnia centralne łożysko, i zaleca się przechowywania długości zwłaszcza tego łożyska (patrz podrozdział 2.1. "Dane techniczne").
Silniki samozasysające i akumulatorowe wyposażone są w różniące się od siebie elementy antywibracyjne. Są one oznaczone kolorowymi kropkami w następujący sposób:
- Silniki samozasysające: czarne.
- Silniki ładowania: zielone.
Pierwsza seria silników miała przednie łożyska wału sprzęgłowego (znajduje się z tyłu wału korbowego) długość 16 mm. Łożyska te zostały później zastąpione łożyskami o długości 20 mm.
Uwaga! Podczas napraw zaleca się stosowanie łożysk nowego typu.
- Dokładnie wyczyść przewody smarowania silnika.
- Sprawdź luz średnicowy łożysk wału.
Czynności te można wykonać na dwa sposoby:
- Używanie zegara wskaźnikowego z mikrometrem.
- Metoda "plastigage".
- Zamontuj pokrywy łożysk, zwracając uwagę na metodę montażu i oznaczenia.
- Dokręć śruby do określonego momentu obrotowego.
- Zmierz średnicę każdego łożyska i średnicę każdego czopu.
- Po wykonaniu tej kontroli należy odkręcić pokrywy łożysk.
Luz boczny zapewniają panewki łożysk pośrednich.
- Nasmaruj olejem półpanewki i czopy łożysk wału korbowego.
- Zamontuj wał korbowy za oba końce w odpowiedniej pozycji.
- Zamontuj pokrywy łożysk, zwracając uwagę na metodę montażu i oznaczenia.
- Dokręcić śruby pokryw łożysk odpowiednim momentem (patrz podrozdział 2.1. "Dane techniczne").
- Za pomocą zegarka wskaźnikowego lub szczelinomierza sprawdź luz wzdłużny wału korbowego.
Uszczelka łożyska tylnego
Uszczelnienie tylnego łożyska wału korbowego zapewnia pierścień umieszczony w pokrywie. Pokrywę mocuje się do nadwozia razem z uszczelką, śruby pokrywy dokręca się odpowiednim momentem.
Korbowody
Zespół tłok-korbowód można łatwo wybić z silnika od góry po upewnieniu się, że została usunięta obręcz karbonowa, która mogłaby uszkodzić pierścienie tłokowe. Głowice korbowodów są łatwe do oddzielenia; pokrywy głowic są oznaczone przez producenta wraz z korbowodami.
Rysunek 2.30. Oznaczenie połączenia pokrywy korbowodu.
Korbowody i pokrywy korbowodów mają specjalne wypustki, które podczas montażu muszą być skierowane w stronę przodu silnika.
Uwaga! Po szlifowaniu czopy korbowe mogą mieć max. dwa rozmiary. W związku z tym dostarczone zostały dwie wkładki naprawcze. Ponadto istnieją dwa rodzaje śrub korbowodu.
Rysunek 2.32. Różnice w śrubach korbowodu: A - Stary typ; B - Nowy typ.
Tłoki
Dostępne są trzy średnice naprawcze cylindrów. Tłoki dostarczane są poprzez magazyn części zamiennych. Połączenie tłoka z korbowodem wykonane jest za pomocą sworznia zamocowanego dwoma pierścieniami sprężynowymi. Wartości wysunięcia tłoka od obudowy podano w podrozdziale 2.1. "Dane techniczne") i 2.2. "'Konserwacja i naprawa" i odnoszą się do procesu instalacji głowicy. W zależności od wysunięcia tłoka należy dobrać odpowiednią uszczelkę do gotowania.
(Artykuł jest zamieszczony na portalu: vwmanual)
Uwaga: tłoki silników doładowanych mają w dolnej części osłony wycięcia przeznaczone na dysze olejowe.
Rysunek 2.35. Widok szczegółu tłoka silnika akumulatorowego. Strzałka wskazuje wgłębienie wykonane w dolnej części płaszcza tłoka, umożliwiające wprowadzenie strumienia oleju, gdy tłok znajduje się w dolnym martwym położeniu
Montaż tłoka z korbowodem
- Aby złożyć tłok i korbowód, należy podgrzać tłok do 60°C. W tej temperaturze sworzeń tłokowy powinien swobodnie obracać się w tulejach tłokowych.
- Zamontuj pierścień sprężynowy w rowku tłoka.
- Rozgrzej tłok.
- Umieść tłok w korbowodzie tak, aby wycięcie na spodzie tłoka ("trefi") znajdowało się po stronie występów korbowodu.
- Zamontuj sworzeń tłokowy i drugi pierścień sprężynowy.
- Zamontuj pierścienie tłokowe, zaczynając od pierścienia zgarniającego i jego rozpieracza. Szczeliny pierścienia skrobakowego i ekspandera powinny znajdować się po przeciwnych stronach, jeśli to możliwe, a nie na końcu palca.
- Zamontuj pierścień uszczelniający oznaczeniem "góra" skierowanym do góry, następnie pierścień uszczelniający.
- Nacięcia należy wykonywać równomiernie na obwodzie tłoka na wszystkich pierścieniach, nie uszkadzając pierścienia zgarniającego.
Rysunek 2.33. Oznaczenie dotyczące naprawy tłoka z korbowodem. Wycięcie "trefi" na dnie tłoka powinno znajdować się po stronie występu na korbowodzie (strzałki).
Rysunek 2.36. Położenie pierścieni w tłoku. A - Przekrój sprężyny dystansowej; B - Przekrój pierścienia zgarniającego.
Montaż układu tłok-korbowód
- Zamontuj zespoły korbowód-tłok-pierścienie tłokowe w cylindrach tak, aby pogrubienia na korbowodach były skierowane do przodu. Wycięcie w dnie tłoka "trefi") powinna znajdować się z lewej strony obudowy.
- Za pomocą specjalnego mankietu ściśnij pierścienie w rowkach i dociśnij tłok w kierunku wału korbowego. Upewnij się, że podczas tej operacji czop korbowy nie znajduje się w górnym martwym punkcie.
- Umieść półpanewki w korbowodzie i w pokrywie korbowodu, a następnie je nasmaruj.
- Zamontuj korbowód wraz z pokrywą tak, aby oznaczenia znajdowały się po tej samej stronie.
- Nasmaruj powierzchnie styku nakrętek śrub korbowodu olejem i dokręć je wymaganym momentem obrotowym.
Rysunek 2.34. Oznaczenia korbowodów. Strzałki wskazują wypustki, które powinny być skierowane w stronę przodu silnika
Rysunek 2.37. Montaż tłoka za pomocą uszczelki pierścieniowej.

Komentarze gości