Коленчатый вал
Рис.2.31. Кривошипно-поршневая система. А - Масляный насос; В - Кольцо с прорезями для привода масляного насоса
Коленвал поддерживают семь подшипников. Для него предусмотрено три ремонтных шлифовки коренных шеек и две шлифовки шатунных шеек. Вкладыши соответствующие размерам шеек после шлифовки, поставляются как запасные детали. Продольное фиксирование обеспечивает промежуточный подшипник, и рекомендовано выдерживание длины особенно этого подшипника (см. подраздел 2.1. "Технические характеристики").
Двигатели с самовсасыванием и с подзарядкой снабжены анти-вибраторами, отличающимися между собой. Они обозначаются цветовыми точками следующим образом:
- Двигатели с самовсасыванием: черным.
- Двигатели с подзарядкой: зеленым.
Первые серии двигателей имели передние подшипники валиков сцепления (находящиеся в задней части коленчатого вала) длиной 16 мм. Позже эти подшипники заменены подшипниками длиной 20 мм.
Внимание! При ремонте рекомендуется применение подшипников новою типа.
- Тщательно очистить провода смазки двигателя.
- Проверить диаметральный зазор подшипников вала.
Эти действия можно выполнять двумя способами:
- С помощью индикаторных часов с микрометром.
- Методом "plastigage".
- Установить крышки подшипников, соблюдая способ монтажа и обозначения.
- Затянуть болты соответствующим моментом.
- Измерить диаметр каждого подшипника и диаметр каждой шейки.
- После этой проверки открутить крышки подшипников.
Боковой зазор обеспечивают вкладыши промежуточного подшипника.
- Смазать маслом полувкладыши и шейки подшипников коленвала.
- Установить коленвал за его два конца в соответствующем положении.
- Установить крышки подшипников, соблюдая способ монтажа и обозначения.
- Затянуть болты крышек подшипников соответствующим моментом (см. подраздел 2.1. "Технические характеристики").
- С помощью индикаторных часов или пластинки щупа проверить продольный зазор коленвала.
Уплотнение заднего подшипника
Уплотнение заднего подшипника коленвала обеспечивает кольцо в крышке. Крышка крепится к корпусу вместе с прокладкой, болты крышки затягиваются соответствующим моментом.
Шатуны
Узел поршень-шатун без труда выбивается сверху из двигателя после того, как убедились, что удален ободок нагара, который может вызвать повреждение поршневых колец. Головки шатунов разнимаются просто, крышки головок обозначены изготовителем вместе с шатунами.
Рис.2.30. Обозначение соединения крышек шатунов.
Шатуны и крышки головок шатунов имеют специальные выступы, которые во время монтажа должны быть направлены к передней части двигателя.
Внимание! Шатунные шейки после шлифовки могут иметь макс. два размера. Соответственно предусмотрено два ремонтных вкладыша. Кроме того, встречаются два вида шатунных болтов.
Рис.2.32. Различия шатунных болтов: А - Старый тип; В - Новый тип.
Поршни
Предусмотрено три ремонтных диаметра цилиндров. Поршни поставляются через склад запасных частей. Соединение поршня с шатуном обеспечивает палец, зафиксированный с помощью двух пружинящих колец. Значения выдвижения поршней из корпуса приведены В подразделе 2.1. "Техничвекие характеристики") и 2.2. "'Обслуживание и ремонт" и относятся к процессу монтажа головки. В зависимости от выдвижения поршней следует подобрать соответствующую прокладку готовки.
Внимание! Поршни двигателей с подзарядкой имеют в нижней части юбки вырезы для масляных жиклеров.
Рис.2.35. Вид детали поршня двигателя с подзарядкой. Стрелка показывает выемку, сделанную внизу юбки поршня, позволяющую вводить жиклер масла, когда поршень в НМТ
Сборка поршня с шатуном
- Для сборки поршня с шатуном надо нагреть поршень до температуры 60°. При этой температуре палец должен свободно поворачиваться во втулках поршня.
- Установить пружинящее кольцо в паз поршня.
- Подогреть поршень.
- Поставить поршень в шатуне так, чтобы вырез на днище поршня ("trеfi") попал на сторону выступов шатуна.
- Установить палец поршня и второе пружинящее кольцо.
- Установить поршневые кольца, начиная c соскребающего кольца вместе с его экспандером. Прорези соскребающего кольца и экспандера должны находиться на противоположных сторонах, по возможности, не на торце пальца.
- Установить уплотнительное кольцо обозначением "top" вверх, затем элементное кольцо.
- Разрезы всех колец равномерно разместить по периметру поршня, не повреждая при этом соскребающее кольцо.
Рис.2.33. Обозначение для ремонта поршня с шатуном. Выемка "trеfi" на днище поршня должна находиться со стороны выступа на шатуне (стрелки).
Рис.2.36. Расположение колец в поршне. А - Сечение распорной пружины; В - Сечение соскребающего кольца.
Установка системы поршень — шатун
- Установить узлы шатун-поршень-поршневые кольца в цилиндрах так, чтобы утолщения на шатунах были обращены к передней части. Выемка в днище поршня "trefi") должна находиться с левой стороны корпуса.
- С помощью специальной манжеты сжать кольца в пазах и втиснуть поршень в направлении коленвала. Обратить внимание на то, чтобы во время этой операции кривошипный палец не был в вмт.
- Поставить полувкладыши в шатун и в крышку шатуна, затем их смазать.
- Установить шатун с крышкой так, чтобы метки находились с одной стороны.
- Смазать маслом поверхности контакта гаек шатунных болтов и затянуть соответствующим моментом.
Рис.2.34. Обозначение шатунов. Стрелки показывают выступы, которые должны быть направлены к передней части двигателя
Рис.2.37. Установка поршня с помощью манжеты кольца.

Комментарии посетителей