Aby określić stopień zużycia lusterka cylindra, wymagany jest zacisk (patrz ryc. 71). Pomiary średnicy wykonuje się w dwóch płaszczyznach iw trzech przekrojach wzdłuż wysokości cylindra metodą opisane tutaj.
Dopuszczalne odchylenie od wymiaru nominalnego wynosi 0,04 mm. Szczególną uwagę należy zwrócić na fakt, że w przypadku zużycia co najmniej jednego z cylindrów wszystkie cylindry podlegają naprawie. Wymiary tłoków naprawczych podano w patka. 1.
Ostateczny rozmiar naprawy cylindra określa się w następujący sposób: zmierzyć średnicę tłoka (patrz ryc. 72) 15 od dolnej krawędzi spódnicy prostopadle do osi otworu na palec. Do tego wymiaru dodawany jest luz tłoka równy 0,03 Należy pamiętać, że do końcowego honowania wymagany jest margines 0,02.
Aby sprawdzić szczelinę między tłokiem a cylindrem, należy zmierzyć średnice tłoka i cylindra w opisany wcześniej sposób i uzyskać różnicę między tymi wymiarami. Jeśli wynik przekracza 0,08 mm, wówczas cylindry należy zeszlifować, ponieważ szczelina przekroczyła już maksymalną dopuszczalną wartość. Na podstawie wyników pomiarów średnic cylindrów można sporządzić wykres (patrz ryc. 80), za pomocą którego łatwo określić stopień zużycia cylindra. Różnica między wynikiem pomiaru w górnym i dolnym odcinku określa stożek, między prostopadłymi - owalność walca. Średnica cylindra nie może przekraczać średnicy nominalnej o więcej niż 0,04 mm.
Dodatkowo konieczne jest sprawdzenie bloku cylindrów pod kątem wypaczenia w taki sam sposób, jak podano dla głowicy cylindrów. Pomiary należy wykonywać w kierunku wzdłużnym, prostopadłym i ukośnym. Maksymalna dopuszczalna wartość wypaczenia wynosi 0,1 mm.
Komentarze gości