Za određivanje stupnja istrošenosti zrcala cilindra potrebna je čeljust (vidi sl. 71). Metodom se mjerenje promjera vrši u dvije ravnine iu tri presjeka po visini cilindra ovdje opisano.
Dopušteno odstupanje od nazivne veličine je 0,04 mm. Posebnu pozornost treba obratiti na činjenicu da ako je barem jedan od cilindara istrošen, svi cilindri podliježu popravku. Dimenzije klipova za popravak navedene su u tab. 1.
Konačna veličina cilindra za popravak određuje se na sljedeći način: izmjerite promjer klipa (vidi sl. 72) 15 od donjeg ruba suknje okomito na os otvora za prst. Ovoj se dimenziji dodaje zazor klipa od 0,03 Imajte na umu da je margina od 0,02 potrebna za završno honanje.
Za provjeru razmaka između klipa i cilindra potrebno je izmjeriti promjere klipa i cilindra na prethodno opisan način i dobiti razliku između tih dimenzija. Ako rezultat prelazi 0,08 mm, tada se cilindri moraju brusiti, budući da je razmak već premašio najveću dopuštenu vrijednost. Na temelju rezultata mjerenja promjera cilindra može se nacrtati graf (vidi sl. 80), pomoću kojeg je lako odrediti stupanj istrošenosti cilindra. Razlika između rezultata mjerenja u gornjem i donjem dijelu određuje konus, između okomito - ovalnost cilindra. Promjer cilindra ne smije premašiti nazivni promjer za više od 0,04 mm.
Dodatno, potrebno je provjeriti blok cilindra na krivotvorenje na isti način kao što je dano za glavu cilindra. Mjerenja treba provesti u uzdužnom, okomitom i dijagonalnom smjeru. Najveća dopuštena vrijednost deformacije je 0,1 mm.
Komentari posjetitelja