2. Очистіть нагар з камери згоряння та циліндрів, потім вимийте головку блоку циліндрів відповідним розчинником.
3. Очистіть канали в головці блоку циліндрів за допомогою дротяної щітки.
4. Ретельно перевірте головку на наявність тріщин та інших ушкоджень. За наявності тріщин на головці вона підлягає заміні.
5. Використовуючи металеву лінійку і щуп, перевірте площинність поверхні головки, що сполучається.
6. Сідла клапанів зі слідами зношування або підгоряння необхідно обробити з обов'язковим збереженням кутів та величини фаски.
7. Якщо сідло клапана потрібно обробляти, визначте максимальну кількість металу, яку можна видалити. Якщо видалено надмірну кількість металу, гідравлічні штовхачі не зможуть правильно працювати.
8. Вставте клапан у напрямну та притисніть його до сідла клапана. Виміряйте відстань (а) від кінця штока клапана до верхньої поверхні головки блоку циліндрів. Мінімальна допустима відстань – 33,8 мм для впускних клапанів та 34,1 мм для випускних клапанів. При надмірному зносі сідла клапана обробка неприпустима і головку блоку циліндрів необхідно замінити.
9. Після будь-якої обробки сідел клапанів необхідно зробити їх притирання.
10. Перевірте внутрішні діаметри напрямних клапанів. Якщо значення перевищують максимально допустиму величину, слід замінити напрямні клапанів у спеціальній ремонтної майстерні.
Попередження: Заміна напрямної вимагає також перешліфування гнізда відповідного клапана.
11. Перевірте тарілку кожного клапана на точкову корозію, пропал, тріщини та загальне зношування.
12. Якщо стан клапана задовільний, виміряйте діаметр стрижня клапана, у кількох точках використовуючи мікрометр. Будь-яка істотна відмінність отриманих даних вимірювання стрижня клапана вказує на знос стрижня. У такому разі клапан підлягає заміні.
13. Якщо клапани перебувають у задовільному стані, необхідно провести їх притирання. Притирання клапанів необхідно проводити тільки із застосуванням дрібнозернистої полірувальної пасти. Поверхню сідла клапана змастіть невеликою кількістю пасти та встановіть клапан у відповідне сідло. Щільно притисніть гумову присоску до тарілки клапана і повертайте клапан в одну або іншу сторону.
14. Після закінчення процесу притирання всі деталі ретельно очистіть від бруду та пасти. Перевірте сідло та тарілку клапана. Має бути суцільне матове кільце на обох деталях, яке вказує ширину фаски клапана.
15. Перевірте пружини клапана на зношування та розшарування, а також виміряйте їх довжину у вільному стані. Якщо є можливість, порівняйте кожну з пружин з новою пружиною.
16. Встановіть пружини на плоскій горизонтальній поверхні та перевірте їх відхилення від горизонтального положення. Якщо хоч одна з пружин пошкоджена, замініть повністю всі пружини в комплекті.
17. Перевірте стан сухарів клапана та місця встановлення сухарів на клапані. За наявності будь-яких дефектів пошкоджені деталі мають бути замінені. Масловідбивні ковпачки підлягають заміні щоразу після їх зняття.
18. Перевірте деталі клапанного механізму та гідравлічні штовхачі.
Коментарі відвідувачів