Оглавление: Запасовка поликлинового ремня ↓ Ременная передача с компрессором…↓ Ремённый привод компрессора ↓ Снятие и установка датчика частоты…↓ Установка ↓ Головка блока цилиндров ↓ Проверка ГБЦ на наличие коробления ↓ Снятие цепи привода распредвалов и…↓ Установка ↓
Запасовка поликлинового ремня
Осторожно: Перед установкой поликлинового ремня проверить, надежно ли закреплены все приводимые им агрегаты (генератор, компрессор климатической установки). Обращать внимание при установки поликлинового ремня на направление хода и правильную посадку на шкивах и натяжных элементах.
Сначала положить поликлиновый ремень на шкив коленчатого вала. На натяжной ролик ремень надевается в последнюю очередь. Дальнейшая установка производится в обратной последовательности. Залить охлаждающую жидкость. После окончания работ. Завести двигатель и проверить ход приводного ремня.
Ременная передача с компрессором климатической установки

- 1 - Ремённый шкив - насос охлаждающей жидкости
- 2 - Ремённый шкив - коленвал
- 3 - Натяжной ролик
- 4 - Натяжной ролик
- 5 - Ремённый шкив - генератор
- 6 - Ремённый шкив - компрессор климатической установки
- 7 - Поликлиновой ремень
Ремённый привод компрессора
Инструкция: Ремённый шкив электромагнитной муфты компрессора «N421» находится за ремённым шкивом - насос системы охлаждения. Поликлиновой ремень «4» проходит через ремённый шкив электромагнитной муфты компрессора «N421».

- 1 - Ремённый шкив - компрессор
- 2 - Натяжной ролик
- 3 - Ремённый шкив насоса системы охлаждения с ремённым шкивом электромагнитной муфты компрессора «N421»
- 4 - Поликлиновый ремень
Снятие и установка датчика частоты вращения двигателя «G28»
Место установки датчика частоты вращения двигателя «G28» находится на уплотнительном фланце коленвала на стороне маховика. Снять компрессор. Снять разъем «1» датчика числа оборотов двигателя «G28».

Снять уплотнение «2» блока цилиндров и демонтировать датчик числа оборотов двигателя «G28» при помощи торцового ключа «Т10370».
Установка
Установить датчик частоты вращения двигателя «G28» и затянуть винт его крепления моментом 5 Нм. Дальнейшая установка производится в обратной последовательности.
Головка блока цилиндров
Инструкция: При установке обменной головки блока цилиндров перед монтажом картера распредвалов необходимо смазать моторным маслом все контактные поверхности между опорными элементами, роликовыми рычагами и постелью распредвалов. Пластиковые подкладки, защищающие открытые клапана, удалять только непосредственно перед установкой ГБЦ. При замене головки блока цилиндров также следует слить старую и залить новую охлаждающую жидкость. Смазать перед монтажными работами все опорные и рабочие поверхности.

- 1 - 20 Нм
- 2 - ТНВД для системы питания, с регулирующим клапаном давления топлива «N₂76»
- 3 - Прокладка проводов, крепить к корпусу распредвалов моментом 8 Нм
- 4 - К воздушному фильтру
- 5 - 10 Нм
- 6 - Датчик Холла «G40» с манжетным уплотнением, при повреждении заменить уплотнительное кольцо
- 7 - Шпильки, 6 Нм
- 8 - 10 Нм и довернуть на 90°, заменить, затягивать от центра к краям
- 9 - Картер распределительных валов. Проследить за тем, чтобы сетка масляного контура должна быть установлена в головке блока цилиндров. Удалить остатки старого герметика, аккуратно очистить посадочные поверхности; на них не должно быть масла и смазки, перед установкой покрыть герметиком -D 188 003 А1-, устанавливать вертикально сверху на шпильки и штифты
- 10 - 20 Нм
- 11 - Проушина для вывешивания
- 12 - Турбонагнетатель
- 13 - Датчик давления масла «F1», 25 Нм, при не герметичности уплотнительное кольцо надрезать и заменить
- 14 - Прокладка головки блока цилиндров, заменить, металлическая. После замены сменить охлаждающую жидкость
- 15 - Головка блока цилиндров. Проследить за тем, чтобы сетка масляного контура должна быть установлена в головке блока цилиндров. На уплотняющих поверхностях к картеру распределительных валов не должно быть масла и смазки, после замены сменить охлаждающую жидкость
- 16 - Направляющие пальцы, 20 Нм
- 17 - Установочный штифт
- 18 - Опорный элемент, не менять местами, с гидравлической компенсацией клапанного зазора, смазать рабочую поверхность
- 19 - Роликовый рычаг клапана (рокер), проварить на заедание подшипник ролика, смазать рабочую поверхность, при установке зафиксировать на опоре стопорной скобой
- 20 - Уплотнительное кольцо. При снятии и установке корпуса подшипников распредвалов необходимо учесть различные уплотнения, заменить, 4 шт., вставить в ГБЦ
- 21 - Болт головки блока цилиндров, заменить. Соблюдать указания по монтажу и последовательность при откручивании и затяжке
- 22 - Роликовый толкатель, слегка смазать рабочие поверхности моторным маслом
- 23 - Уплотнительное кольцо, заменить, перед заменой смочить моторным маслом
Проверка ГБЦ на наличие коробления
Максимально допустимая кривизна плоскости прилегания: 0,05 мм.
Снятие цепи привода распредвалов и приводной цепи масляного насоса
Приподнять кожух двигателя в точках «1» и снять кожух, переместив его вперед в направлении стрелки-. Снять воздушный фильтр. Слить охлаждающую жидкость. Снять шланги системы охлаждения и направляющие магистралей «стрелки».

Выкрутить болты крепления и снять заглушки распредвалов. Снять свечу зажигания первого цилиндра. Использовать съемник -Т10094 А- и свечной ключ -3122 В-. Вкрутить переходник для индикатора часового типа «T10170» до упора в гнездо свечи зажигания. Вставить индикатор часового типа -VAS 6079- с удлинителем -Т10170/1- до упора и прижать его гайкой «стрелка»,

Прокрутить коленвал в направлении вращения двигателя до ВМТ цилиндра 1. Запомнить положение малой стрелки индикатора часового типа. Отверстия «стрелки» на распределительны хвалах должны располагаться, как показано. При необходимости провернуть коленчатый вал еще на один оборот (360°).
Инструкция: Если коленвал был прокручен далее ВМТ более, чей на 0,01 мм, то его следует еще раз повернуть против направления вращения двигателя примерно на 45°. В заключение привести коленвал в направлении вращения двигателя в ВМТ цилиндра 1. Допустимое отклонение от ВМТ первого цилиндра: ±0,01 мм.

Вставить фиксатор распредвалов -Т10171 А- в отверстие распределительного вала до упора. Стопорные штифты «стрелки 1» должны войти в отверстия «стрелки 2». Отметка "ТОР"-с грелка 3- должна быть видна сверху.

Для крепления фиксатора распредвалов -Т10171 А- вкрутить болт М6 а соответствующее отверстие «стрелки» от руки; не затягивать.

Инструкция: Следует учитывать, что для фиксатора распредвалов -Т10171А- имеются различные точки крепления.
Снять корпус ГРМ. Снять крышку «1» со звездочки масляного насоса.

Надавитъ на натяжную планку рукой в -направлении стрелки- и зафиксировать поршень натяжителя штифтам «T40Q11».

Пометить фломастером направление хода цели ГРМ «3».
Инструкция: Болт крепления фазовращателя «2» имеет левую резьбу.
Выкрутить болты «2» и «4» и снять регулятор фаз газораспределения «1» с цепью ГРМ «3». При этом использовать для фиксации опору «Т10172».

Удерживать звездочку масляного насоса с помощью опоры «Т10172» и открутить болт крепления «1».

Отжать натяжную пружину «1» с помощью отвертки к болту «2» и снять пружину «1». Выкрутить крепежный болт «3» и снять натяжитель цепи. Пометить фломастером направление хода цепи привода масляного насоса «2».

Выкрутить болт крепления звездочки «1» и снять звездочки «1» и «3» вместе с приводной цепью масляного насоса «2».

Установка
Коленвал должен находиться в ВМТ первого цилиндра. Насадить звездочку «1» в -направлении стрелки- до упора на шейку коленвала.
Осторожно: Литой выступ «2» звездочки должен войти в паз «3» на шейке коленвала.

Пометить фломастером положения звездочки и коленвала относительно блока цилиндров.

Уложить приводную цепь масляного насоса «3» на звездочку «1» и одновременно установить звездочку «2» на приводной вал масляного насоса.
Инструкция: Учитывать метку направления хода на приводной цепи масляного насоса. Шестерня масляного насоса подогнана только по положению на приводном вале масляного насоса «стрелка».

Удерживать приводную шестерню масляного насоса опорой «Т10172». Затянуть новый болт крепления «1» моментом 20 Нм и довернуть на 90°. Установить натяжитель на цепь привода масляного насоса, и затянуть болт крепления -3-моментом 15 Нм. Отжать натяжную пружину «1» с помощью отвертки, опираясь на болт «2».
Инструкция: Учитывать метки «стрелки». Не проворачивать коленвал.
Закрепить звездочку «3» вручную новым болтом. Уложить цепь ГРМ «1» на звездочку коленвала «4», звездочку распредвала выпускных клапанов «3» и прикрутить регулятор фаз газораспределения «2» вручную новым крепежным болтом.

Инструкция: Учитывать метку направления хода на цепи привода распредвала. Проверить установку центрирующей втулки между распредвалом впускных клапанов и регулятором фаз газораспределения. Болт крепления фазовращателя «2» имеет левую резьбу.

Цепь привода распредвала должна прилегать к успокоителю цепи «1» и лежать на шестерне распредвала «стрелка».

Установить натяжитель цели «1» и затянуть винты «2» моментом 9 Нм. Натянуть цепь привода механизма газораспределения, вытащив стопорный штифт «Т40011» из натяжителя цепи. Проверить расположение меток на шестерне коленвала и блоке цилиндров, они должны быть напротив друг друга.

Затянуть болт «2» моментом 40 Нм, а болт «4» моментом 50 Нм (использовать упор -Т10172-).
Инструкция: Докрутить болты «2» и «4» на 90° только после того, как будет проведена проверка фаз газораспределения. Болт крепления фазовращателя «2» имеет левую резьбу.
Открутить болт «стрелка» и снять фиксатор -Т10171 А- с картера распредвалов. Проверить фазы газораспределения. Если фазы газораспределения в порядке. Удерживать звездочки распределительных валов опорой «Т10172» и довернуть болты «2» (левая резьба) и «4» жестким ключом на 90°.
Инструкция: Болт крепления фазовращателя «2» имеет левую резьбу. Звездочки при затяжке болтов не должны прокручиваться на распредвалах.
Установить крышку шестерни масляного насоса «1». Установить корпус ГРМ. Установить шкив коленвала. Установить поликлиновой ремень. Нажать на кожух двигателя в точках «1» в направлении «стрелки» вниз до фиксации. Дальнейшая установка производится в обратной последовательности.

Комментарии посетителей