ПРИМІТКА: При ремонті двигунів з нещільними клапанами обробіть або замініть сідла клапанів та клапани недостатньо. Особливо в двигунах із тривалим терміном служби необхідно перевірити напрямні втулки клапанів на знос.
Сідла клапанів слід дообробляти лише настільки, щоб досягти бездоганного вигляду робочої поверхні. Перед обробкою слід розрахувати максимально допустимий припуск на обробку. При перевищенні припуску на обробку може бути порушена функція гідравлічного регулювання зазору приводу клапанів (гідрокомпенсаторів), що спричинить заміну ГБЦ.
Зніміть розподільні вали.
Розрахуйте максимально допустимий припуск на обробку таким чином:
- вставте клапан у напрямну та щільно притисніть його до сідла;
ПРИМІТКА: Якщо клапан при ремонті замінюється, то при вимірі слід використовувати новий клапан.
- виміряйте відстань А між кінцем стрижня клапана та верхнім краєм головки блоку циліндрів (Мал. 2.85);
- розрахуйте максимально допустимий припуск на обробку на основі вимірюваної відстані А та мінімально допустимого розміру.
Мінімальні розміри
короткий впускний клапан, мм | 31,8 |
довгий впускний клапан, мм | 10,2 |
короткий випускний клапан, мм | 31,8 |
довгий випускний клапан, мм | 10,2 |
Виміряна відстань А за вирахуванням мінімального розміру = макс. допустимий обсяг доопрацювання.
Приклад:
- Виміряна відстань 10,6 мм
- Мінімальний розмір 10,2 мм
- Максимально допустимий припуск на обробку 106-102 = 04 мм
ПРИМІТКА: На наступних схемах максимально допустимий припуск на обробку сідел клапанів зображений як розмір.
Обробка сідла впускного клапана
а - 30,6 мм
b - максимально допустимий розмір доведення
з - 0,9-1,5 мм
d – макс. 35,0 мм
r2 – радіус 2,0 мм
Z – нижній край головки блоку циліндрів
а - 45°кут фаски сідла клапана
b - 30°кут верхньої коригуючої фаски
g - 60°кут нижньої коригуючої фаски
Обробка сідла випускного клапана
а - 26, мм
b - максимально допустимий розмір доведення
з – 1,2-1,7 мм d – макс. 29,0 мм
r2 – радіус 2,0 мм
Z – нижній край головки блоку циліндрів
а - 45°кут фаски сідла клапана
b - 30°кут верхньої коригуючої фаски
g - 60°кут нижньої коригуючої фаски
Коментарі відвідувачів